1使用前检查
(1)液压泵站应完好,根据当地气温选择适当的液压油(32#-68#抗磨液压油),加液压油至油窗上线,油量应足够。加油时,液压油必须过滤,防止污物堵塞油路。
(2)油缸、油管等连接处不得松动,不应有漏油现象。
(资料图片)
(3)斜铁座、斜铁、拉杆、接头不得有损坏。
(4)本机斜铁座按50kg/m、60 kg/m、75 kg/m型钢轨选用,为保证设备安全使用,禁止使用型号不同的斜铁座。
2、开动液压泵站(应先空载运行5分钟左右),连接好油缸油管,先将两个油缸活塞杆伸出和缩回1~2次,将气体排出后再将泵站液压油补充到油窗位置.再将活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。
3、将斜铁座骑放于被拉两根钢轨的合适位置上,将左右两块斜铁(请注意左右不同)推进斜铁座的斜槽内,用手锤轻轻打紧。
4、将油缸组装在斜铁座上,左右各1件。需要加长时另配加长杆、销子,加长杆凹台部位朝向钢轨,可开动油泵,调整活塞杆伸缩量以便插上销子。
5、铝热焊焊接钢轨时,需加装附加配件(包括4个连接板、8个销子、2个卡板)即可将中心距加大到610mm。
6、确认组装正常,重新用手锤打紧斜铁,应打实不得有松动感。
7、将泵站向油缸有杆腔供油,开始拉轨。如果发现微量打滑,继续敲打斜铁,如果发现严重打滑即应卸荷,检查一下斜铁是否损坏,接触是否正常,然后重新打紧斜铁进行拉轨。
8、拉轨时应缓慢开启给油阀,缓慢升压,直至能拉动时即可,为使拉轨均匀,轨下应铺设滑动滚子,滚子数量根据需要,并配合撞轨器工作,泵站压力不得超过设定(不要随意调整泵站压力)工作压力,以免损坏设备。
9、拉轨到位后保压(松开给油阀),待钢轨重新锁定后,泵站卸荷,换向供油,(注意:给油缸无杆腔供油,压力不得超过20Mpa,如果过压发生危险,后果自负)直至顶松斜铁座即可。
10、取下销子、加长杆、油缸,用大锤敲打斜铁座便于取下斜铁(不可打斜铁)。
11、工作结束后,应将活塞杆缩回缸筒内。
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